Welchen Bohrer brauche ich für das Gewinde?
Bevor ein Innengewinde geschnitten wird, muss ein Kernloch gebohrt werden. Ist es zu klein, klemmt der Gewindebohrer und bricht leicht ab. Ist es zu groß, bleiben die Gewindegänge flach und das Gewinde trägt weniger. Für metrische ISO-Gewinde gibt es eine einfache Faustregel: Kernloch gleich Nenndurchmesser minus Steigung.
Der Rechner wendet diese Regel für Regel- und Feingewinde an. Für die gängigen Regelgewinde von M3 bis M24 nennt er zusätzlich den in Tabellen üblichen Bohrerdurchmesser, etwa 6,8 mm für M8 und 10,2 mm für M12. Bei anderen Maßen rundet er auf ein Zehntel Millimeter. Außerdem zeigt er Flanken- und Kerndurchmesser von Mutter und Bolzen, die für Prüfung und Konstruktion gebraucht werden.
Beim Gewindeformen wird kein Span abgetragen, sondern der Werkstoff verdrängt. Das Kernloch muss deshalb größer sein, als Richtwert etwa Nenndurchmesser minus halbe Steigung. Formen eignet sich für zähe Werkstoffe wie Stahl, Aluminium und Kupfer, nicht für spröde wie Grauguss.
Bohren und Gewinde schneiden
Bei Sacklöchern muss die Bohrung tiefer sein als das nutzbare Gewinde, weil der Gewindebohrer einen Anschnitt hat und die Bohrerspitze kegelig ist. Der Rechner rechnet als Richtwert mit drei Gewindegängen Zugabe. Bei Gewindebohrern mit langem Anschnitt oder beim Formen kann mehr nötig sein; schauen Sie dazu in die Werkzeugangaben.
Senken Sie das Kernloch vor dem Gewindeschneiden mit einem 90-Grad-Kegelsenker leicht an. So beginnt der Gewindebohrer gerade, der erste Gang reißt nicht aus und es bleibt kein Grat stehen. Verwenden Sie beim Schneiden von Stahl ein Schneidöl und brechen Sie bei Handgewindebohrern den Span regelmäßig durch Zurückdrehen.
Feingewinde haben bei gleichem Durchmesser eine kleinere Steigung. Sie werden für dünnwandige Teile, Einstellschrauben und Verbindungen mit hoher Vorspannung genutzt. Ein M10 × 1 braucht ein Kernloch von 9 mm statt 8,5 mm beim Regelgewinde. Achten Sie darauf, Gewindebohrer und Schraube mit gleicher Steigung zu verwenden.
Die passende Drehzahl beim Bohren des Kernlochs berechnen Sie mit dem Bohrer-Drehzahl-Rechner. Wie fest eine Schraube im fertigen Gewinde angezogen werden darf, zeigt der Anzugsmoment-Rechner. Für Werkstoffe mit genauen Toleranzvorgaben sind die Normtabellen und Herstellerangaben maßgebend.
Tipps und typische Fehler
Gewinde schneiden.
- Ansenken: 90 Grad.
- Schneidöl: Bei Stahl.
- Sackloch: Tiefer bohren.
- Steigung: Prüfen.
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Häufige Fragen
Welches Kernloch für M6?
5,0 mm, also 6 mm Nenndurchmesser minus 1 mm Steigung.
Warum ist das Kernloch beim Formen größer?
Der Werkstoff wird verdrängt und fließt in die Gewindespitzen.
Wie tief muss ich für ein Sacklochgewinde bohren?
Gewindelänge plus Zugabe für Anschnitt und Bohrerspitze, als Richtwert drei Steigungen.
Welches Kernloch für M8?
6,8 mm beim Gewindeschneiden.
Gibt es Kernlochtabellen nach Norm?
Ja, DIN 336 nennt Bohrerdurchmesser für Kernlöcher.
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