Bau & Handwerk

Anzugsmoment für Schrauben berechnen

Wählen Sie Gewinde, Festigkeitsklasse und Reibungszahl. Der Rechner ermittelt das Anzugsmoment und die Montagevorspannkraft nach dem Ansatz der VDI 2230.

Schraube und Reibung
Üblich sind 90 Prozent für die Montage.
Ergebnis

Stand: Gesetzeslage 2026. Gesetzliche Werte ändern sich. Prüfen Sie im Zweifel die aktuellen Angaben der zuständigen Stelle.

Wie fest muss eine Schraube angezogen werden?

Eine Schraubenverbindung hält nur dann sicher, wenn die Schraube mit der richtigen Kraft vorgespannt ist. Zu locker angezogen, kann sie sich unter Vibration lösen oder die Teile verschieben sich gegeneinander. Zu fest angezogen, wird die Schraube plastisch gedehnt oder reißt. Gemessen wird die Vorspannung in der Werkstatt indirekt über das Anzugsmoment am Drehmomentschlüssel.

Der Rechner folgt dem Ansatz der Richtlinie VDI 2230 für Sechskantschrauben. Aus Gewindedurchmesser und Steigung berechnet er Flanken- und Spannungsdurchmesser, aus der Festigkeitsklasse die Streckgrenze. Die zulässige Montagevorspannkraft ergibt sich daraus, dass Zug- und Torsionsspannung beim Anziehen zusammen den gewählten Anteil der Streckgrenze erreichen. Das Anzugsmoment setzt sich aus Gewindesteigung, Gewindereibung und Reibung unter dem Schraubenkopf zusammen.

Der größte Einflussfaktor ist die Reibung. Dieselbe Schraube braucht trocken ein deutlich höheres Moment als geschmiert. Wählen Sie die Reibungszahl, die zum Oberflächenzustand passt; im Zweifel ist der mittlere Wert von 0,12 für leicht geölte, verzinkte Schrauben eine übliche Annahme.

F_M = ν × R_p0,2 × A₀ ÷ √(1 + 3 × [1,5 × d₂/d₀ × (P/(π d₂) + 1,155 μ)]²); M_A = F_M × (0,16 P + 0,58 d₂ μ + μ × D_Km/2)

Beispiel: Schraube M8, Festigkeitsklasse 8.8, Reibungszahl 0,12, Ausnutzung 90 Prozent: Spannungsquerschnitt 36,6 mm², Montagevorspannkraft 18,6 kN, Anzugsmoment 25,3 Nm.

Hinweise für die Praxis

Die Werte gelten für Schrauben mit Sechskantkopf und Muttern mit passender Festigkeit, Durchgangsbohrung mittlerer Reihe und gleiche Reibung in Gewinde und Kopfauflage. Zylinderschrauben mit Innensechskant haben eine kleinere Kopfauflage und kommen mit etwas geringerem Moment auf dieselbe Vorspannkraft. Bei Senkschrauben weicht die Rechnung stärker ab.

Vorrang haben immer die Angaben des Herstellers einer Maschine, eines Fahrzeugs oder eines Bauteils. Für Radschrauben, Zylinderköpfe, Fahrradteile aus Carbon oder Aluminium und sicherheitsrelevante Verbindungen gelten oft eigene Werte und Anziehverfahren, etwa drehwinkelgesteuertes Anziehen. Die hier berechneten Zahlen sind Richtwerte und ersetzen keine Auslegung nach Norm.

Edelstahlschrauben neigen zum Fressen im Gewinde. Ein geeignetes Gleitmittel senkt die Reibung und damit das nötige Moment; dann sollten Sie aber auch die niedrigere Reibungszahl wählen, sonst wird die Schraube überlastet. Gleiches gilt für Schrauben mit Gleitlack oder Schraubensicherung, deren Reibwert der Hersteller angibt.

Ein Drehmomentschlüssel streut je nach Bauart um einige Prozent; zusammen mit der Reibung schwankt die tatsächliche Vorspannkraft deutlich. Prüfen Sie den Schlüssel regelmäßig und ziehen Sie mehrere Schrauben eines Flansches über Kreuz in mehreren Stufen an. Die passende Schraubenlänge ermittelt der Schraubenlänge-Rechner.

Tipps und typische Fehler

Richtig anziehen.

  • Reibung: Passend wählen.
  • Über Kreuz: In Stufen.
  • Schlüssel: Prüfen lassen.
  • Hersteller: Hat Vorrang.

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Häufige Fragen

Wie viel Nm für eine M8-Schraube?

Bei Festigkeit 8.8 und leicht geölt etwa 25 Nm, trocken mehr.

Was bedeutet die Festigkeitsklasse 8.8?

Zugfestigkeit 800 N/mm² und Streckgrenze bei 80 Prozent davon.

Warum hängt das Anzugsmoment von der Reibung ab?

Ein Großteil des Moments geht in Reibung im Gewinde und unter dem Kopf verloren.

Darf ich Schrauben wiederverwenden?

Normale Schrauben meist ja; Dehnschrauben und Herstellervorgaben beachten.

Was ist der Unterschied zwischen 10.9 und 12.9?

12.9 hat eine höhere Zug- und Streckgrenze und verträgt mehr Vorspannung.

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